產(chǎn)品可靠度試驗(yàn)程序

目的：
為了確保產(chǎn)品之質(zhì)量能自開發(fā)設(shè)計(jì)至量產(chǎn)出貨能符合本公司標(biāo)準(zhǔn)及滿足客戶需求，制訂本辦法以驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠度及性能。

1. 法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)：
1.1. ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)
1.2. IECQ QC080000標(biāo)準(zhǔn)

2. 內(nèi)容：
2.1. 組織權(quán)責(zé)、人員權(quán)責(zé)、人員資格規(guī)定參見《職位說明書》

2.2. 名詞定義：
2.2.1. System Integration Build (SI) :系統(tǒng)整合階段 。
2.2.2. Product Validation Build (PV) :產(chǎn)品驗(yàn)證階段 。
2.2.3. Manufacturing Verification Build (MV) :制造驗(yàn)證階段 。
2.2.4. Mass Production (MP) :量產(chǎn) 。
2.2.5. Engineering Change Request (ECR) :工程變更要求 。
2.2.6. ORT: Ongoing Reliability Test
2.2.7. RoHS：
全名為「電機(jī)電子產(chǎn)品中有害物質(zhì)禁限用指令(The Restriction of Hazardous Substances inElectrical and Electronic Equipment (ROHS) Directive(2002/95/EC)」。為歐盟在2003年所公布的環(huán)保指令，RoHS管制產(chǎn)品在生產(chǎn)階段中含有害物質(zhì)的*大量。
2.2.8. WEEE：
為「廢電機(jī)電子產(chǎn)品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE)Directive (2002/96/EC)」為歐盟在2003年所公布的環(huán)保指令， WEEE則管制產(chǎn)品在廢棄階段必須回收的比率及方式。
2.2.9. IECQ QC 080000 HSPM：
「國際電工技術(shù)委員會 (International Electrotechnical Commission , IEC)」下「國際電子零件認(rèn) 證制度(IEC Quality Assessment System for ElectronicComponents, IECQ)」 所核可的有害物質(zhì)管理(Hazardous Substance ProcessManagement, HSPM) 標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.10. 有害物質(zhì)流程管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM)：
建立在ISO 9001:2000的質(zhì)量管理系統(tǒng)之上，以「流程導(dǎo)向」的方法，管理有害物質(zhì)在產(chǎn)品的使用，并逐步達(dá)成全產(chǎn)品無有害物質(zhì)的目標(biāo)。
2.2.11. 綠色產(chǎn)品(Green product GP)：
在產(chǎn)品生命周期過程中，指符合EU RoHS或客戶的環(huán)保要求，或是不同地區(qū)、國家所訂定的 相關(guān)規(guī)定之產(chǎn)品。
2.2.12. 綠色零組件(Green component)：
指符合 EU RoHS或客戶的環(huán)保要求，或是不同地區(qū)、國家所訂定的相關(guān)規(guī)定之零組件產(chǎn)品。
2.2.13. 有害物質(zhì)(Hazardous Substance, HS)：
任何表列于RoHS 與WEEE指令及客戶的要求中被禁止使用之材料與規(guī)范的物質(zhì)，稱為有害物質(zhì)。包括鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBB以及PBDE。
2.2.14. 限制物質(zhì)(Restricted Substance, RS)：
指任何表列于RoHS 與WEEE 指令及客戶的要求中被禁止使用之材料與規(guī)范的物質(zhì)，在此標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)與有害物質(zhì)是互通的用字。

 
2.2.15. 無有害物質(zhì)(Hazardous Substances Free，HSF)：
指減量或排除如表列于EU RoHS及WEEE指令、客戶要求或其它適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定之物質(zhì)。
Lead free process無鉛制程：
以無鉛焊料做為組裝印刷線路板焊接材料 , 藉由回焊方式將所有電子零件著裝于印刷線路板之生產(chǎn)制造流程.所使用的印刷線路板及所有電子零件以及焊接材料內(nèi)之有毒害物質(zhì)含量都需符合 RoHS之法令,并且印刷線路板及所有電子零件在SMT制程中能滿足無鉛焊料高溫作業(yè)之耐熱性及預(yù)防錫須的電鍍等制程需求條件.組裝完成之電子產(chǎn)品亦完全符合可信賴性測試之驗(yàn)證。
2.2.16. 物質(zhì)**數(shù)據(jù)表(Material Safety Data Sheet，MSDS)：
供貨商需對產(chǎn)品中含有之化學(xué)物質(zhì)制造供貨商數(shù)據(jù)、物質(zhì)理化特性、火災(zāi)爆炸反應(yīng)特性、健康危害、急救暴露預(yù)防、泄漏處理等有利于**處理之化學(xué)物質(zhì)數(shù)據(jù)表。


2.3. 流程控制點(diǎn)

編號	類別	控制點(diǎn)	控制重點(diǎn)說明	控制文件/記錄
1	Q	在可靠度測試之前，必須進(jìn)行一般功能驗(yàn)證	依功能測試辦法進(jìn)行	1.測試報(bào)告
2	Q	相關(guān)部門提出送測申請表	1. 填寫零件/成品送測申請表 2. 申請單須具完整文件	1.零件/成品送測申請表. 2. 產(chǎn)品規(guī)格書
3	Q	是否符合產(chǎn)品需求	1. 驗(yàn)證是否符合產(chǎn)品需求 2. 如不符合產(chǎn)品需求,由QA要求RD進(jìn)行評估	1.可靠度試驗(yàn)報(bào)告

2.4. 流程圖 :
2.4.1. 可靠度實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及方法：

流 程 圖 程序/參考文件/支持文件 工作說明 執(zhí)行單位 參與單位

Reliability Test Plan (for SI)/ Engineering Spec.
送測單/可靠性實(shí)驗(yàn)報(bào)告 4.5.1
QA RD&PM
RELEASE NOTICE 4.5.1 QA RD

MTBF Test Plan
MTBF Test Report 4.5.1 QA RD&PM
RELEASE NOTICE 4.5.1 QA RD

ORT Test Plan
ORT Test Report 4.5.1 QA
RELEASE NOTICE 4.5.1

Test Plan
送測單/可靠性實(shí)驗(yàn)報(bào)告 4.5.1 QA RD
RELEASE NOTICE 4.5.1

2.4.2. SI Build TEST:

流 程 圖 程序/參考文件/支持文件 流程控制點(diǎn) 工作說明 執(zhí)行單位 參與單位


送測單 Engineering Spec. 2 4.5.2 QA RD&PM

1 4.5.2 QA RD

Reliability Test Plan
Reliability Test Report 3 4.5.2 QA RD

RELEASE NOTICE 4.5.2 QA

2.4.3. PV Build Test:

流 程 圖 程序/參考文件/支持文件 流程控制點(diǎn) 工作說明 執(zhí)行單位 參與單位

送測單 2 Engineering Spec. 2 4.5.3 QA RD&PM

 

1 4.5.3 QA RD

MTBF Test Plan
MTBF Test Report 3 4.5.3 QA RD

RELEASE NOTICE 4.5.3 QA


2.4.4. MV Build Test

流 程 圖 程序/參考文件/支持文件 流程控制點(diǎn) 工作說明 執(zhí)行單位 參與單位


4.5.4 QA

1 4.5.4 QA

ORT Test Plan 4.5.4 QA

ORT Test Reoprt 3 4.5.4 QA

RELEASE NOTICE 4.5.4 QA

2.5. 工作說明：
2.5.1. 可靠度實(shí)驗(yàn)工作說明
完整之可靠度實(shí)驗(yàn)，以機(jī)種為單位，量產(chǎn)前須進(jìn)行 Reliability Test，量產(chǎn)后須進(jìn)行 OFT 或 ECR 驗(yàn)證，除 ECR驗(yàn)證外，Reliability Test 及OFT均須訂定實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，包括樣品需求，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及方法均應(yīng)明確記載，本辦法所訂為標(biāo)準(zhǔn)之實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，若因應(yīng)客戶的需求，則修改之。
2.5.2. SI Build TEST工作說明:
產(chǎn)品在研發(fā)單位 (RD)開發(fā)至一般功能均正常后，為保證將來量產(chǎn)出貨時(shí)使用不會發(fā)生故障，須模擬使用者之環(huán)境加以測試，以期找出問題點(diǎn)加以修改，方可保證量產(chǎn)后之質(zhì)量。

執(zhí)行單位按流程取得SI BuildTEST測試樣品，并依照測試計(jì)劃和測試程序執(zhí)行實(shí)施測試內(nèi)容,發(fā)布測試報(bào)告。測試結(jié)束，在執(zhí)行單位釋出RELEASENOTICE后，項(xiàng)目方可進(jìn)入下一階段。

 
2.5.3. PV Build TEST工作說明:
產(chǎn)品已通過可靠性實(shí)驗(yàn)，但在正式量產(chǎn)前，須進(jìn)行可靠驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，以估算產(chǎn)品之使用壽命，了解是否符合質(zhì)量要求。
執(zhí)行單位按流程取得PV BuildTEST測試樣品，并依照測試計(jì)劃和測試程序執(zhí)行實(shí)施測試內(nèi)容,發(fā)布測試報(bào)告。測試結(jié)束，在執(zhí)行單位釋出RELEASENOTICE后，項(xiàng)目方可進(jìn)入下一階段。
2.5.4. MV Build TEST工作說明:
執(zhí)行單位按流程取得MV BuildTEST測試樣品，并依照測試計(jì)劃和測試程序執(zhí)行實(shí)施測試內(nèi)容,發(fā)布測試報(bào)告。測試結(jié)束，在執(zhí)行單位釋出RELEASENOTICE后，項(xiàng)目方可進(jìn)入下一階段。

2.6. 不合格品管制方法:
測試后產(chǎn)品不合格,將貼上不合格品標(biāo)簽加以追蹤，并對此樣品進(jìn)行分析，提出改善對策。此樣品在測試結(jié)束后保留在測試單位。